Как делать столешницу из бетона своими руками

Бетонная столешница для кухни – прекрасный выбор для любого интерьера, особенно для современных решений. Стоимость конструкции сравнительно невысокая, реализовать любую идею можно своими руками.

Основные преимущества бетонной столешницы для кухни:

  • Возможность быстро и легко придать изделию нужную форму, размер – бетон просто шлифуется, полируется, красится.
  • Декор – может быть каким угодно, что дает возможность разнообразить интерьер и сделать его действительно уникальным. Для украшения бетона выбирают камень, ракушки, плитку, монетки.
  • Высокая прочность – сравнима с гранитом, но вот вес у бетона значительно меньший, благодаря чему он не требует создания особых опор и конструкций, способных выдержать большие нагрузки.
  • Экологичность и безопасность – бетон не выделяет токсинов, не содержит вредных веществ, поэтому может эксплуатироваться на кухне под воздействием высоких температур, пара и т.д.
  • Реставрация – в случае необходимости осуществляется быстро и просто.

Из недостатков выбора бетона для столешницы стоит упомянуть такие, как сложность установки и важность выполнить ее правильно (при минимальном нарушении технологии монтажа вся поверхность может покрыться трещинами), необходимость в финишном покрытии для защиты бетона от разнотипных воздействий. После покрытия бетона полимером он выдерживает практически все.

В уходе бетон очень прост и непривередлив: требует лишь протирания поверхности салфеткой из микрофибры или губкой из поролона с нейтральным чистящим средством. Сильнокислотные средства и губки с абразивами применять не стоит. Важно предусмотреть правильную опору под столешницу из цемента.

к содержанию ↑

Последовательность действий при самостоятельном изготовлении

Столешница из бетона своими руками создается сравнительно легко. Главное – все правильно измерить и спроектировать, а потом следовать технологии. В первую очередь, нужно создать правильный чертеж в соответствии с замерами, потом – подготовить все необходимое.

Какие материалы понадобятся для раствора: цемент марки М400 и выше, промытый кварцевый песок, щебень, вода, пластификатор, различные декоративные элементы (гранитная или мраморная крошка, куски стекла, части для создания мозаики и т.д.).

Необходимые материалы: стальная проволока сечением 3 миллиметра и саморезы для арматурного каркаса, влагостойкая фанера толщиной в 12 миллиметров и доски сечением 50х30 миллиметров (еще дополнительно можно подготовить деревянные бруски 50х50 миллиметров) для монтажа опалубки, пластиковая труба длиной 50 миллиметров и диаметром 35 миллиметров для отверстия под смеситель.

Инструменты, которые могут понадобиться в работе:

  • Для работы с бетоном – правило, лопата, шпатель, мастерок, бетономешалка либо строительный миксер, ведро.
  • Для монтажа опалубки – шуруповерт, пила.
  • Для армировочного каркаса – плоскогубцы.
  • Дополнительно – линейка, карандаш, строительный уровень, рулетка для замеров.

Чертеж

До того, как сделать столешницу из бетона, необходимо все аккуратно спроектировать и сделать чертеж. Эскиз можно создавать до либо после подготовки.

Самое важное – верные замеры пространства, где планируется устанавливать столешницу. Если планируется делать угол в кухонном гарнитуре, нужно сделать его равным 90 градусам – так проще будет проводить все дальнейшие работы.

С помощью рулетки нужно измерить границы места установки столешницы, если конфигурация рабочей зоны будет кривой формы с переходом на смежную стену, элемент лучше поделить на несколько частей и сделать столешницу для каждого отдельно.

Основа: армирование и опалубка

Чтобы сделать опалубку под бетон, необходимо установить на горизонтальную ровную поверхность лист влагостойкой фанеры, на него тщательно и точно перенести размеры с чертежа с использованием линейки и карандаша. В краях линий монтируют доски 50х30 миллиметров на ребро – они создают высоту столешницы.

Обычно высоту именно такой и делают – 50 миллиметров: если меньше, понижается прочность, если больше – значительно увеличивается вес изделия (которое может иметь массу, как мраморный стол) и в таком случае нужно будет задуматься о специальных опорах.

Бетонный раствор создает достаточно существенное давление на стенки опалубки, поэтому их желательно качественно закрепить. Сделать это можно двумя методами – с установкой металлических уголков или использованием брусков 50х50 миллиметров для крепления, которые крепят по углам конструкции (дополнительно можно установить 2-3 бруска равномерно по длине доски, если она длинная).

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

Создавая опалубку, важно обратить внимание на раковины для мойки – есть накладные, есть встраиваемые мойки. Конструкция накладных предполагает наличие горизонтального бортика по периметру.

Как проектировать столешницу с мойкой:

  1. Накладные – раковину нужно перевернуть, уложить на фанерный лист, обвести по борту. Потом измеряют ширину борта (это может быть 3 сантиметра, к примеру) – и откладывают вовнутрь идентичную форму.
  2. Встраиваемые – очертание наносят по краю, выполнив границы из брусков 50х50 миллиметров, прикрепленных саморезами к фанере. Доски 50х30 миллиметров обычно устанавливают снаружи линий, но бруски в случае с мойкой крепят именно внутри.

Армирующий каркас выполняют из стальной проволоки в виде сетки с величиной ячеек 25х25 миллиметров. От краев опалубочной конструкции и фанерного листа каркас должен быть на отдалении 25 миллиметров. Предварительно для его создания нужно нарезать куски стальной проволоки. Опалубку застилают полиэтиленовой пленкой, аккуратно заводя на доски края.

Сам каркас можно сделать вне опалубки и потом установить либо собрать прямо в конструкции. Для этого нужно вкрутить по периметру опалубки саморезы с шагом 25 миллиметров, выровнять по высоте шляпки по уровню и линейке, к саморезам прикрутить проволоку, в местах пересечения скрепить вязальной проволокой.

Все стыки между частями опалубки нужно обработать герметиком, заполнив щели и зазоры. Если хочется сделать столешницу для кухни своими руками со скругленными краями, вместо стыковки двух досок 50х30 миллиметров по углам монтируют трубу. А пространство угла, ограниченное двумя смежными досками и трубой, заполняют герметиком.

Бетонирование

Бетонировать можно несколькими способами: обычный предполагает просто заливку, послойный создает конструкцию за счет двукратной заливки раствора. Опалубку застилают пленкой из полиэтилена, заливку и каркас, декор выполняют поверху.

Если используется первый метод, то готовят классический бетон (состав включает 1 часть цемента, 2 части промытого кварцевого песка, 4 части наполнителя в виде мраморной крошки или другого, 0.5 части воды). Сначала замешивают воду и цемент до появления молочка, потом порционно вводят остальные компоненты. Мешают тщательно.

Чтобы оригинально оформить лицевую сторону, можно выложить дно опалубки различными предметами, декором, битым стеклом, бусинами, медной проволокой и т.д. Декор обязательно закрепляют клеем, чтобы детали при заливке не сместились. Клей может быть любой, главное – чтобы скрепил.

При выполнении послойной заливки раствор готовят разный. Лицевой (первый) слой заливают смесью из мелкого песка без добавления крупных наполнителей (щебень, гравий).

Воды добавляют чуть меньше, чем в рецепте, чтобы не было пор. Но лучше для лицевого слоя приобрести готовую сухую смесь, которую делают по указанной на упаковке инструкции.

Смешивают обычно на малых оборотах. Раствор заливают на половину или треть высоты опалубочной конструкции.

Раствор нужно уплотнить шпателем, заполнив все пустоты и удалив воздух. Высыхания можно не ждать. Далее укладывают арматурную сетку, ждут полчаса. Потом заливают простой бетон и накрывают опалубку пленкой. Снять ее можно через сутки, сверху выложить мокрой тканью бетон. Через 2 суток опалубку демонтируют.

Декорирование лаком или краской

Задумываясь о том, чем покрыть бетонную столешницу, многие останавливают выбор на лакокрасочных веществах. Но до этого монолит нужно правильно обработать.

Если декоративный слой отсутствует, лицевую сторону столешницы шлифуют – лучше не брать для этой цели болгарку, а выбрать именно шлифовальную машинку углового типа. Работать с ней комфортнее и безопаснее.

Весь процесс потребует нескольких кругов.

Вначале плита шлифуется крупнозернистым кругом, потом мелкозернистым. Полировать желательно войлочным кругом. Если же столешницу нужно в каких-то местах подрезать, это делают с использованием болгарки и соответствующих алмазных кругов.

После шлифовки и полировки столешницу нужно загрунтовать и покрасить. Для этого можно выбрать разные составы, но останавливаться нужно на нетоксичных, подходящих именно для бетона и способных выдерживать воздействие различных неблагоприятных факторов (повышенная влажность, перепады температур, истирание и т.д.).

к содержанию ↑

Способы декоративной отделки столешницы

Методов декорирования столешницы из бетона существует множество. Тут все зависит от доступности нужных материалов, фантазии мастера и особенностей интерьера окружающего пространства.

Как можно декорировать бетонную столешницу:

  • Белый бетон – белый цвет вместо серого удается получить за счет использования в заливке белого портландцемента или введения в раствор специальных пигментов. Такие изделия часто не покрывают краской, а оставляют белыми.
  • Использование разных заполнителей – это могут быть ракушки, куски битого стекла, бисерины, натуральный камень. Декор вводится в сам раствор и если это крупные прочные наполнители (гранит, мрамор или другой материал, имитирующий дорогие фактуры), то потом можно отшлифовать поверхность, высвободив красивую текстуру.
  • Покраска – в любой цвет и оттенок, специальными красками и лаками.
  • Укладка керамической плитки – наиболее простой и доступный вариант. Шлифовать поверхность не нужно, ее можно просто выложить плиткой, которая не боится влаги и температуры, дополнительной нагрузки, любых моющих средств. Обычно выбирают мозаичную, композитную или керамическую плитку.

  • Использование декоративного бетона, приготовленного из готовой сухой смеси – с добавлением разных заполнителей (мраморная крошка, кварц, морская галька), красителей и т.д. В Москве представлен достаточно большой выбор подобных смесей. После сушки столешница должна быть обязательно отполирована.
  • Готовые смеси – самый простой вариант и сделать из них столешницу можно быстрее и качественнее: обычно в состав смесей вводят добавки для повышения твердости бетона и облегчения шлифовки, продления срока эксплуатации. Достаточно выбрать подходящие оттенок и фактуру.
к содержанию ↑

Подготовительный процесс

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

Подготовка заключается в приобретении необходимых материалов и инструмента. Для начала приобретаются все те же компоненты, которые необходимы для производства стандартного бетонного раствора. А именно:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Так как столешница – элемент декоративный, то стоит продумать вопрос, касающийся ее цветового оформления. К примеру, если использовать обычный цемент серого цвета, то и сама столешница будет серой. Благо сегодня есть большое количество колеров, которые можно добавлять в смесь, подбирая по цветовому оттенку.

Основные материалы

Для увеличения прочности бетонной столешницы необходимо уложить в тело раствора металлический армирующий каркас. Для этого понадобится стальная проволока диаметром 2-3 мм. Чтобы собрать из этой проволоки сетку, надо связать ее, для чего понадобится вязальная проволока. Для крепления каркаса нужны будут саморезы.

Столешницу необходимо заливать в опалубку. Ее изготавливают из нескольких разных материалов. Основной – это лист влагостойкой фанеры толщиной не меньше 12 мм. Вместо фанеры можно использовать ламинированную ДСП или МДФ.

Обратите внимание, что прочность этих материалов должна быть высокой. Небольшое искривление тут же отобразится на самом бетонном изделии.

Для создания толщины столешницы потребуются доски сечением 50×30 мм и несколько деревянных брусков 50×50 мм.

Так как на кухонной столешнице обязательно будет установлена мойка, то необходимо будет сделать отверстие под смеситель. Для чего потребуется пластиковая труба диаметром 35 мм и длиной 50 мм. Обычно диаметр монтажного патрубка смесителя равен 35 мм.

Инструменты

Для изготовления столешницы из бетона потребуются следующие инструменты: лопата, правило, мастерок, шпатель, ведро, строительный миксер (если замешивается небольшой объем) или бетономешалка.

Для сборки опалубки понадобятся пила и шуруповерт. Для изготовления армокаркаса – плоскогубцы. Не забываем, что все элементы опалубки придется точно выставлять по заранее сделанному чертежу, поэтому линейка, уровень и карандаш также понадобятся. Для замера размеров будущей столешницы необходимо приготовить рулетку.

к содержанию ↑

Создание чертежа

Чертить эскиз можно или до подготовки или после. Важно – точно измерить пространство, где будут установлены шкафы со столешницей из бетонного раствора.

Если кухонная мебель будет устанавливаться в углу комнаты, то убедительная просьба – выровняйте угол под 90º. Это не только критерий качества проведенного ремонта, но и простота установки мебели точно по стеновым плоскостям.

Теперь рулеткой измеряются границы установки столешницы. Очень часто рабочая зона кухни имеет кривую форму с заходом на смежную стену. Если принимается именно такая форма (угловая), то лучше разделить элемент на несколько участков и под каждую часть сделать свою столешницу. При этом опалубка будет единой, но разделенной по участкам.

Главное, границы участков сделать поперечными, которые точно должны совпасть по стенкам кухонных тумб. Только так можно избежать образования трещин. Монолитная столешница будет весить много, что создаст неудобства при ее установке.

к содержанию ↑

Подготовка опалубки

Устанавливаете лист влагостойкой фанеры на ровную горизонтальную поверхность. Это может быть стол.

Теперь переносите все размеры с чертежа на этот лист, для чего используете линейку и карандаш. По краям линий устанавливаются на ребро доски 50×30 мм.

Они определят высоту бетонной столешницы, которая будет равна 50 мм. Почему именно этот размер? Уменьшение толщины приведет к снижению прочности.

Увеличение – к повышению веса изделия. Поэтому 50 мм – оптимальный размер.

Так как бетонный раствор будет создавать большое давление на стенки опалубки, необходимо их хорошо закрепить. Здесь два варианта:

  • использовать для крепления бруски 50×50 мм;
  • установить металлические уголки.

В первом случае бруски крепятся по углам конструкции. Если установленная доска длинная, то дополнительно крепятся 2-3 бруска посередине равномерно друг от друга по всей длине доски.

к содержанию ↑

Отверстие под мойку

Что касается раковин для мойки, то необходимо обратить внимание на вид купленного прибора. Есть встраиваемые мойки, есть накладные. Они отличаются друг от друга тем, что у накладных в конструкции присутствует горизонтальный бортик по всему периметру сантехнического прибора.

Для накладных моделей

Если устанавливается именно этот вариант, то раковина переворачивается, укладывается на лист фанеры и по ее бортику производится обводка. Затем измеряется ширина борта, к примеру, это 3 см, значит, внутрь откладывается точно такая же форма на расстоянии 2,5 см.

Для встраиваемых

В случае со встраиваемой раковиной очертание наносится по ее краю. Теперь по линиям устанавливаются бруски 50×50 мм, которые крепятся к фанере саморезами. Обратите внимание, что доски 50×30 мм устанавливаются снаружи нанесенных линий, а в случае с мойкой бруски 50×50 мм устанавливаются внутри.

И еще один момент – во встраиваемых раковинах присутствует посадочная фаска, сделать которую непросто. Поэтому тому, кто собирается изготавливать столешницу из бетона своими руками, рекомендуется выбирать накладную модель. Остается только приклеить трубу по месту монтажа смесителя.

к содержанию ↑

Армирующий каркас

Необходимо сразу же оговориться, что армирующий каркас из стальной проволоки должен быть как сетка с ячейками 25×25 мм. При этом от фанерного листа и от краев опалубки он также должен располагаться на расстоянии 25 мм. Поэтому куски проволоки нарезаются с учетом этих оговорок.

В опалубку укладывается полиэтиленовая пленка, края которой заводятся на доски. Обратите внимание, чтобы пленка легла ровно без складок.

Монтаж несущей конструкции

Теперь сам каркас. Его можно сделать отдельно, а затем установить по месту. Можно его сборку проводить прямо в опалубке. Установка на высоте 25 мм производится с помощью саморезов. К примеру, второй вариант монтажа.

Вкрутили саморезы в фанеру по всему периметру опалубки через каждые 25 мм. Выравнивание шляпок по высоте производится с помощью линейки и уровня. После чего к саморезам уже прикручиваются куски проволоки. В местах пересечения для крепления используется вязальная проволока.

Обработка стыков

Практически все готово, чтобы начать заливать столешницу из бетона своими руками. Остается лишь обработать стыки между элементами опалубки герметиком. Здесь важно, чтобы этот материал заполнил именно зазоры и щели.

Если есть необходимость сделать у столешницы скругленные углы, то в место стыковки двух досок 50×30 мм, то есть в угол, устанавливается труба. И пространство угла, ограниченное трубой и двумя смежными досками, заполняется герметиком.

к содержанию ↑

Бетонирование

Существует два способа заливки бетона.

  1. Полностью заполняя опалубку.
  2. Послойно.

В первом случае бетон приготавливается по классической рецептуре: 1 часть цемента, 2 части песка (чистого речного), 4 части крупного заполнителя (в данном случае лучше всего взять мраморную крошку), и 0,5 части воды. Сначала смешиваются цемент и вода до образования цементного молочка, затем порционно добавляются и другие компоненты.

Перемешивать раствор надо очень тщательно.

Декоративное оформление

Столешница, приготовленная из бетонного раствора, может выглядеть очень оригинально. Главное, правильно подойти к оформлению ее лицевой стороны. К примеру, можно уложить на полиэтиленовую пленку кусочки битого стекла, бусинки, разложить узорами медную проволоку или жилы оптоволоконного кабеля.

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

Необходимо обязательно закрепить эти декоративные элементы клеем, чтобы в процессе заливки они не сместились. Марка клея неважна, главное, чтобы он хорошо скреплял.

Раствор для лицевого слоя

Для первого лицевого слоя необходим раствор из мелкого песка без крупных наполнителей (гравия, щебня). Воды должно быть чуть меньше, чем в классической рецептуре. Таким образом можно избежать появления пор. Но и слишком мало добавлять воды тоже нельзя, потому что это может привести к образованию трещин.

Поэтому, если есть сомнения, что раствор может получиться не таким, то лучше приобрести готовую сухую смесь для стяжки. На ее упаковке есть инструкция, где указано, сколько воды необходимо добавлять.

Смешивание надо проводить на малых оборотах. И неважно, процесс производится миксером или бетономешалкой.

Этот раствор заливается на треть или вполовину от высоты опалубки. Ждать, когда он высохнет, нет необходимости.

Заливка основного слоя

Заливку основного несущего слоя можно производить через полчаса. К составу этой смеси каких-то ограничений нет. Это может быть классическая рецептура, в которую вместо гравия или щебня можно добавить керамзит для облегчения всей конструкции.

После чего (неважно это первый вариант или второй) столешницу из бетона нужно накрыть пленкой. Через сутки пленка убирается, а сверху укладываются куски мокрой ткани. Через двое суток можно разбирать опалубку.

к содержанию ↑

Шлифовка

Если столешница из бетона изготавливается без декоративного слоя, то ее лицевую сторону необходимо отшлифовать. Использовать для этого болгарку не стоит. Лучше применить именно шлифовальную машинку углового типа. Она удобнее в применении для горизонтальных поверхностей. Плюс к машинке придется прикупить несколько шлифовальных кругов.

Сначала плиту шлифуют крупнозернистым кругом. Затем переходят на мелкозернистый. А полировку лучше всего производить войлочным кругом. Если необходимо провести подрезку столешницы, тогда используется болгарка с алмазными дисками.

Если на поверхности плиты образовались небольшие углубления, то их можно удалить, нанеся специальную уплотнительную смесь на акриловой основе. После ее высыхания проводится дополнительная шлифовка.

Вот так изготавливается бетонная столешница своими руками. Не будем уверять, что данный процесс прост. Он сложен и требует внимания и аккуратности.

Как сделать столешницу из бетона своими руками

В большинстве случаев, на кухнях мы можем встретить столешницы из ДСП или МДФ, это и не удивительно, поскольку это самый экономный вариант. Но у таких столешниц есть существенный недостаток, и заключается он в том, что столешницы из МДФ или ДСП со временем деформируются (если влага проникнет под защитный слой).

Особенно подвержены деформации (разбуханию) это торцы столешниц, находящиеся возле мойки и плиты.

Реже можно встретить столешницы из искусственногоили натурального камня (мрамор, гранит). Это красивые и изящные столешницы, которые прослужат долгие годы, не потеряв внешнего вида. Но, к сожалению, стоимость таких столешниц довольно высока и не каждому по карману.

Но есть еще один вариант, который не так широко распространен в быту, это столешницы из бетона. Столешницы из бетона на порядок лучше столешниц из ДСП и МДФ, но немного уступают искусственному и натуральному камню, из-за внешнего вида и того, что могут окрашиваться от пролитых жидкостей и впитывать запахи, хотя эту проблему можно решить.

Основное преимущество столешницы из бетона, заключается в том, что вы вполне можете изготовить ее своими руками. Но, к сожалению, это возможность предоставляется только тем, у кого есть свободное место для последующей сушки и шлифовки (будет много пыли и грязи).

Кроме того, стоит учесть, что вес столешницы получится довольно приличный (1м.кв. толщиной 5см будет примерно весить 125кг), и для переноса понадобится парочка крепких помощников.

к содержанию ↑

Изготовление шаблона

Приступая к изготовлению столешницы, первым делом необходимо изготовить шаблон. Шаблон делаем из ДВП или толстого картона.

Поскольку лицевая часть столешницы у нас окажется снизу, то при изготовлении формы шаблон нужно перевернуть.

Форма для литья

Изготавливается из ламинированного ДСП (без текстуры), хотя можно использовать и фанеру. Но стоит отметить, что любая шероховатость отпечатается на поверхности столешницы и тогда придется дольше шлифовать (снимать более толстый слой бетона с поверхности).

Изготовление бортов

Бортами послужат полоски ЛДСП и прикручиваем саморезами к основанию. В обязательном порядке, в бортах необходимо сверлить сквозные отверстия под саморезы, иначе ДСП расслоится. Саморезы желательно вкручивать как можно чаще, чтобы цементный раствор не выгнул борта.

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

В качестве декорации можно установить полоску металла (алюминий или медь). В данном случае, полоска будет служить разделителем столешницы на две половины.

Чтобы вода не вытекала из формы, все швы промазываем силиконовым герметиком. Ровный радиус силикону можно придать, если размазывать его углом пластиковой карты.

Чтобы создать радиус побольше, можно использовать в качестве вкладышей изогнутые кусочки пластика (1/4 часть от стенки пластиковой канализационной трубы).

Предусматриваем место для вывода крана

Для этого на форме устанавливаем отрезок трубы в нужном месте. Это избавит вас от лишней работы (сверление отверстия в бетоне).

Форма готова, теперь ее необходимо пропылесосить, чтобы опилки и мусор не запечатлелись на поверхности столешницы, и тщательно вытереть от пыли. После чего нанести разделительную смазку (восковый разделитель), чтобы бетон намертво не приклеился к ЛДСП.

Шляпки саморезов нужно замазать пластилином, чтоб на них не попал цемент, и не затруднилась разборка формы.

Бетонную плиту обязательно нужно армировать, поэтому на дно укладываем армировочную сетку. Сетка не должна соприкасаться с дном формы (дно в данном случае будет поверхностью столешницы), необходимо, чтобы она находилась в толще плиты, для этого тонкими проволочками растягиваем сетку.

В качестве декора, на дно формы укладываем мелкие цветные камушки, стеклышки и т.д.

к содержанию ↑

Приступаем к замесу цементно-песчаной смеси

Для этого используем цемент марки 400 (портландцемент) и смешиваем с песком в соотношении 1:2:1 ,т.е. на 10 кг цемента, нам понадобится 20 кг.

песка и 10 кг мелкого щебня. В смесь не забываем добавить пигмента для бетона (черный, красный, желтый и т.д.), на свое усмотрение.

Что касается воды, то ее не стоит лить слишком много, иначе после высыхания бетона получим множество мелких пор.

После того как вы включите вибратор (глубинный вибратор или вибростол), вся влага выступит на поверхности. Без вибратора у вас не получится сделать столешницу без раковин.

Высыхать столешница должна в тени, чтобы не появились трещины. Свою прочность бетон наберет только через 28 дней, но приступить к обработке можно не раньше чем через неделю.

Для этого откручиваем борта и вынимаем столешницу из формы. Вынимать нужно очень аккуратно, поскольку на данном этапе бетон набрал лишь 60% прочности, и еще можно получить сколы.

Переворачиваем столешницу лицевой стороной вверх и приступаем к шлифовке и полировке.

к содержанию ↑

Шлифовка и полировка бетона

Для шлифовки и полировки бетона будем использовать алмазные полировальные круги, разной зернистости, от №50, 100, 200, 400, 800, 1500, 3000. В принципе, после выемки столешницы, мы уже получаем гладкую поверхность, и можно сразу приступить к полировке самым мелким кругом №1500, №3000, но в данном случае у нас получится монотонная поверхность, а те камушки и стекляшки, которыми мы усеяли дно для декора, будут запечатаны в бетоне.

Поэтому чтобы получить красивый рисунок, нужно будет снять верхний слой бетона шлифовальным кругом с большой зернистостью №50. Стоит отметить, что необходимо держать шлифмашинку в одной плоскости, иначе можно получить глубокие царапины.

В процессе шлифовки могут вскрываться дефекты (раковины), их в последствии замазываем цементом, ждем когда высохнет и шлифуем по новой.

При полировке необходимо надеть средства индивидуальной защиты (очки, респиратор), поскольку будет лететь много грязи.

к содержанию ↑

Завершающий этап

Поле того как добились определенного блеска, столешницу высушиваем и обрабатываем герметиком для бетона (проникающая гидроизоляция). Это необходимо для того, чтобы всякого рода жидкости не впитывались в бетон.

И на заключительном этапе натираем столешницу автомобильным воском, для блеска и дополнительной защиты от впитывания жидкостей (вино, цитрусовые и т.д.).

Если вы считаете, что это все сложно, тогда можно значительно упростить процесс и изготовить столешницу (подоконник, ступеньки и т.д.), по технологии «мрамор из бетона».

В данном случае, вам не нужно будет кропотливо шлифовать поверхность, поскольку изделие будет получаться глянцевым и с рисунком подобной мрамору, граниту и т.д.

Делаем столешницу из бетона своими руками: подробный мастер-класс

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

Разводы мрамора завораживают. Но мрамор мягок, потому в кухне – редкость.

Твёрдый гранит, но сложен в обработке. Бетон – искусственный камень, он легче, разнообразнее по цвету и рисунку.

Столешница из акрилового или эпоксидного конгломерата компенсировала бы недостатки каменных плит, если бы не цена. Отлить самому из бетона, почувствовать себя скульптором – чем не идея? Погрузившись в технологические хитрости – окажется, что особых сложностей бетон не таит.

к содержанию ↑

Особенности бетона в изготовлении кухонной мебели

Нужные свойства мебельного бетона:

Внимание! На нашем сайте заработал конструктор кухни. Ознакомиться с ним и спроектировать кухню своей мечты можете совершенно бесплатно! Также может пригодиться конструктор шкафов-купе.

  • не растрескивается при малой толщине, то есть обладает достаточной вязкостью,
  • не создает сверхвысокую нагрузку мебельным опорам,
  • поглощет минимум тепла,
  • плита должна быть высокодекоративна, вписываться в интерьер,
  • поддается шлифовке, полировке, а потому гранулы наполнения подбирают с идентичной бетону твёрдостью,
  • массу создают однородной консистенции, но густой, пластичной – с таким расчётом, чтобы наполнять форму вручную, без налива (применяемый строительный термин “отливка” тут не совсем корректен),
  • в итоге – прочная плита толщиной до 40 мм, это основное требование.

Перечисленные свойства достигаются путем добавления к цементу (марки не ниже 400) промытого кварцевого песка, мраморной крошки, пластификаторов, битого стекла, устойчивых (сухих/пастозных) красителей.

Интересное: белая затирка для плиточных швов – это белый цемент М500, обладающий всеми свойствами формовочного материала.

Интересна хаотичная мозаика. Куски полированного оникса, мрамора кладут у самого дна формы, просветы заполняют смесью песка, цемента, крошки. Фрагменты в нижней части должны быть не отполированными – для связки. Чем тоньше мозаичные элементы, тем крепче монолит.

к содержанию ↑

Проектирование и создание чертежа

Изделие, которое длиннее 4 м, нужно армировать. В зависимости от способа армирования, бетонные столешницы подразделяются на:

  • с ДСП наполнением,
  • армированные металлом,
  • стеклохолстом.

Способы армирования следующие:

  1. Из швеллеров, уголков сваривают треугольные кронштейны до 60 см (ширина может быть большей), крепят их с шагом 0,5 м к стене по уровню при помощи дюбелей. Так обеспечивают доступ к ещё не обустроенному полу. Уровень от бетонной стяжки пола равен h=25 (пол) +850 (кухонные тумбы) – 30 – 30 = 815 (мм), первые 30 мм – толщина бетона столешницы, вторые 30 мм – влагостойкая фанера основания. Стену штробят до образования паза. Паз заполняют полосами пенопласта (плита будет “играть” размерами, нагреваясь, а потом остывая). На фанерном листе монтируют борт столешницы. Заливают. Замена фанеры – два скрепленных между собой листа ДВП.

  1. В заливочный лоток между слоями бетона кладут армирующую сварную решетку из металлического прутка, предварительно обработав вкладную конструкцию антикоррозийным составом. Прутки не доходят до контура плиты 5 см.

  1. При общей высоте столешницы 35 мм первый слой стекловолокна укладывают после заливки 15 мм бетона, второй – после 20 мм, путём вдавливания. Третий слой накладывается сверху.

Но самым передовым армированием считается ДСП-наполнение: с ним столешница весит меньше, плита сверлится, появляется возможность уменьшения толщины и снижение стоимости. Немаловажный момент – сам лист ДВП используется вторично как вкладыш после изготовления шаблона.

Парадоксально, но объединению ДВП с бетоном нужно препятствовать (коэффициент растяжения материалов разный). Утопленный лист имеет значение подложки, ещё до контакта его с цементом пропитывают олифой.

“Бутерброд” обоих пластов безопаснее монтировать, перевозить. Чтобы ДВП не выпал из гнезда, его приматывают скотчем, последний этап – приклеивают монтажным клеем.

Комбинирование различных способов армирования всегда допустимо. Сварными обводами армируют вокруг больших отверстий. Важно подготовить армирующие вставки заранее, потому что процесс литья длится всего 50 мин. После первого схватывания бетон двигать и перемещать нельзя: структура будет нарушена. Полное затвердевание наступает через 2 недели.

Чертёж, шаблон

Работая с планом, необходимо определиться, где будет варочная поверхность, где – мойка. Важно использовать возможности литой столешницы по максимуму: произвольная конфигурация позволяет разместить мойку в выступающем “гребне” волны, варочная поверхность может стоять поперёк, а не вдоль стены.

Возможно, нужно отказаться от полуциркульного обрыва стола и придать краям некую авангардную форму.

Оригинальничая, помнят о модульности тумб, верхних шкафчиках. Измерив стену, ищут варианты в сетке с шагом 20, 30 см (масштаб 1:10), вписывая варочную поверхность, духовку, вытяжку и учитывая при этом, что вся мебель будет прикрыта однотипными дверцами, фланцами – должно выглядеть комплектно, ритмично.

Двумя полосами из ДВП устанавливают величину каждого конкретного угла по месту, скрепляют листы клеевым пистолетом. Потом подносят лист к стене, отмечают на ДВП будущие прорези, выступы под ниши, повороты стен, контуры мойки, электроплиту, пр.

Начальная/конечная точки отсчётов устанавливаются не по штукатурке – на отступе 18 мм от углов (размер толщины керамического фартука). Еще нужно учитывать, что реальные углы помещений отличаются от 90 градусов.

к содержанию ↑

Эксперименты с цветом

  • Определяются, светлой должна быть столешница или тёмной, может быть, серой?
  • Красноватая, бежевая, желтоватая или с холодным оттенком.
  • Проступающие вкрапления – тёмное на белом. Тогда из чего? То же для обратного эффекта.

Срезают молочную коробку, смешивают образец, добавляя битое коричневое, зелёное, прозрачное стекло, слюду, янтарь вместе с красителем. Результат корректируют.

Независимо от добавок, основа бетона классическая:

  • для литья – цемент + речной (лучше кварцевый) песок, соотношение 1:4;
  • для лепки – соотношение 1:3.

Воду добавляют постепенно. Густота первого раствора – масляная. Густота второго – пластилиновая. Первым заливают форму. Второй замешивают для каркасного бетона.

Во время создания образца соотношение ингредиентов записывают. Главные же компоненты – обычные. Для улучшения пластичности массы рекомендуется к 25 кг цемента добавлять 150 г стирального порошка (раствором). В продаже имеется универсальный пластификатор бетона, улучшающий вязкость и пластичность.

к содержанию ↑

Подготовка формы

На прочный стол кладут ДСП, превышающий контуры изделия на 20 см. Поверхностью покрывают ПВХ, листом толщ.

2 мм (варианты – полистирол, двп). Полосами ДСП (строганными брусьями) на вычерченных контурах выкладывают смазанный силиконом борт, крепят его саморезами, зажимая так, чтобы силикон вышел за пределы зазора.

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

Лишнее стирают. Для образования фасета на стыке подложки и борта закрепляют шланг диаметром 1 см, заполняя зазор шланга и плоских поверхностей оконной замазкой.

Конфигурацию фасета можно задать самому. Для этого деревянную дощечку истончают на краю “под лопатку”, профиль прорезают лобзиком. Выполняется из лиственных пород древесины, водоотталкивающие свойства получают от пропитки подсолнечным маслом. Такой абакой оконную замазку распределяют протяжками.

Во избежание ухода борта от перпендикуляра его укрепляют рёбрами жёсткости из кусочков фанеры, ДСП.

Толстым пластиком выкладывают окружности, также крепя их на “ребрах”, просверливая “в потай”. Резкие изгибы составляют из полос толстого пластика одинаковой с бортом высоты, нагретых до 160 градусов.

Работу проводят, защищая руки термоперчатками. Вольфрамовая спираль накаливания за коробом из металла, прикрытая ещё большим коробом – упрощённая конструкция нагревателя.

Пластики выбирают тугоплавкие.

Места входов труб, вырезы закладывают пластиковыми заглушками от шампуней, из старых тазов, полипропиленовых труб, пр., крепя при помощи клеящего пистолета. Проверенные по уровню бортики обрызгивают жидким воском (мыльным варом, как вариант) из бытового распылителя. Высохшие поверхности резервируют от прилипания к бетону 2–3 раза.

к содержанию ↑

Заливка стола

Бетономешалку заполняют цементом – 60% объема, песком – 10%, твёрдыми фракциями – 29,5%. Воды всего лишь 0,5%.

Проверяют вязкость, перекладывают вручную или наливом из ведер. Подвижный бетон распределяют кельмой.

Пластилиновый утаптывают ладонями, небольшими брусками из дерева. Выравнивают по верхней кромке бруском (или строительным уровнем типа “нож”).

Выровняв, покрывают без зазоров полиэтиленовой плёнкой.

Густую массу (для “лепных” столов) укладывают бригадой изготовителей: за 50 минут нужно успеть выложить, уплотнить.

к содержанию ↑

Укладка декоративных элементов и вставка элементов крепления

Местонахождение углублений под шканты, металлические уголки, если таковые требуются, устанавливают заранее, отмечают на шаблоне. Затем шаблон крепят на деревянную раму, совпадающую с контурным бортом. Шаблонный лист просверливают (прорезают) на метках.

Углубления под шканты образовывают самими шкантами, а уголки приваривают на куски армирующей сетки. Двигая уголки по не застывшей массе, находят совпадение с шаблоном, заливают сверху.

Отлитые заранее лепные кронштейны с выступающей арматурой приваривают к армирующей сетке. Выступающие за пределы столешницы вставки выравнивают угольниками и уровнем по обозначенным на шаблоне меткам.

к содержанию ↑

Шлифовки, полировка

Через 2 недели столешницу открывают, несколько раз смачивают, сушат – для гарантии окончания химических процессов. Сухую плиту шлифуют сперва снизу.

Потом переворачивают, смачивают, сушат и полируют шлифмашиной зернистостью P 80. Увеличивают зернистость на 50 значений, продолжают шлифовать до получения “зеркальной” поверхности.

Завершение процесса – наждак P 500 с добавлением воды. Шлифмашина должна обладать гарантированной влагозащитой.

В малодоступных местах применяется круглая палочка с закрепленной на ней шкуркой, деревянный брусок.

к содержанию ↑

Реставрация старой бетонной столешницы

На старую бетонную столешницу наносят грунт для бетона, сушат его. Распределяют шпателем похожий с предыдущим состав. Ножом, шилом, кельмой заполняют трещины. Высохшую поверхность шлифуют, придают ей водоотталкивающие свойства жидким воском, полирующими деревянные поверхности (по типу Pronto).

Видео: как сделать бетонную столешницу, раковину для кухни своими руками – инструкция

Выше мы рассмотрели, как сделать столешницу из бетона, ниже – инструкция изготовления раковины своими руками.

Широкие плоскости удобны, зрительно расширяют пространство. Обустройство кухни обычными прямоугольными столешницами можно достичь, раскроив плиты ДСП, МДФ.

Стоит ли утруждать себя процессом литья, если запланированы лишь прямоугольные формы? Ещё: на маленькой кухне оценить эффектную волнообразную линию невозможно. Нужно хотя бы метров 4–5 свободной стены.

Столешница из бетона своими руками: простота, прочность, строгость и изящество

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

Функциональность и комфорт — то сочетание, о котором мечтают все. В большей мере эти качества важны для небольшого пространства, где хозяйки проводят немалую часть времени.

Помимо бытовых приборов, сильно облегчающих существование людей, любой кухне необходима удобная, прочная и практичная мебель, способная гармонично вписаться в интерьер. Однако большего внимания заслуживает обустройство комфортабельной рабочей зоны, где «средоточием кухонной вселенной» является столешница.

Для самостоятельного производства таких изделий используют разные материалы, один из них сейчас начал «затмевать» традиционное дерево. Столешница из бетона своими руками — относительно простой способ сделать рабочую поверхность одновременно привлекательной и долговечной.

к содержанию ↑

Бетон как материал для мебели

Это относительно новая ипостась бетона, так как все привыкли к его законной нише — изготовлению лестниц, перекрытий, стяжек, массивных фундаментов. Сначала из материала делали лишь садовую мебель, которая не должна бояться любых невзгод, но в последнее время бетон, вдруг оказавшийся универсалом, благополучно перебрался под крыши домов, а затем и прижился там.

Теперь из этого материала создают:

  • барные стойки;
  • журнальные столики;
  • мойки для ванн и кухонь;
  • компьютерные столы;
  • консоли для телевизоров;
  • кухонные острова;
  • подоконники;
  • полки;
  • стеллажи.

Главная причина любви к бетону — простота изготовления различных предметов, она позволяет создать качественную мебель даже тем, кто не может отнести себя к мастерам с большой буквы. Поэтому лучше заранее познакомиться с материалом, быстро превращающимся в кухонную мебель.

У всех и всего есть как достоинства, так и слабые места, бетон тоже следует этой традиции. У таких столешниц есть плюсы, но не лишены они некоторых минусов.

Привлекательные стороны «бетонной медали»:

  1. Легкость придания изделиям любой формы и простота обработки — окрашивания, полировки, шлифования.
  2. Разнообразные виды декорирования, позволяющие облагороженному или замаскированному бетону идеальным образом вписаться практически в любой интерьер.
  3. Если сравнивать с деревом, то более успешное противостояние влаге, высокой температуре, механическим воздействиям.
  4. Экологическая чистота, завидная прочность, необычный, уникальный вид.
  5. Большая экономия из-за невысокой себестоимости бетонного изделия.
  6. Возможность комбинации нескольких материалов.

Теперь о минусах. К ним относится:

  • охотное впитывание влаги и загрязнений, которые удалить достаточно трудно из-за пористой структуры материала;
  • большой риск появления царапин из-за тонкого слоя защитного покрытия, а этот минус требует обязательного использования разделочных досок;
  • сложная установка бетонной столешницы: при нарушении технологии возможны трещины, но поверхность можно легко восстановить;
  • неспособность рабочей зоны выдерживать максимально высокие температуры: горячая кастрюля не нанесет вреда, однако раскаленная сковорода оставит свой след на покрытии;
  • необходимость защиты изделия полимерным лаком, так как на необработанной столешнице остаются следы от напитков и продуктов, содержащих кислоты (они разрушают кальций) либо сильные щелочи.

Чистящие средства для бетона ни в коем случае не должны содержать абразивов и агрессивных (кислотных) компонентов. Протирают столешницу влажной губкой или микрофиброй с нейтральным моющим составом.

к содержанию ↑

Изготовления монолитной столешницы

Сам процесс ее «созидания» не сильно отличается от стандартной технологии, применяющейся в строительстве зданий. Столешница из бетона своими руками — операция, разделенная на несколько одинаково важных этапов, корректное выполнение каждого из пунктов гарантирует качество будущей конструкции.

Подготовка материалов, инструментов

Так как столешница будет изготавливаться из бетона, покупка его компонентов — первый шаг. Поэтому приобретают:

  • цемент, как минимум М400;
  • песок, лучше, если он будет речным;
  • мраморную крошку либо щебень (гравий);
  • колер, если планируют «замаскировать» столешницу под гранит, мрамор, или просто придать изделию другой цвет.

Опалубка — вторая основная конструкция, от которой будет зависеть внешний вид бетонной мебели. Для ее изготовления приобретают:

  • арматурную сетку (металл, но лучше легкое стекловолокно), размер ячеек — 25х25 мм;
  • влагостойкую (лучше ламинированную) фанеру, ее толщина — 12 мм, замена — ЛДСП;
  • брус (30х50 мм);
  • саморезы (минимальная длина — 60 мм), металлические уголки (алюминий);
  • толстую полиэтиленовую пленку.

Для криволинейных конструкций лучше подойдет алюминиевый профиль, пенопласт либо гипсокартон. При покупке материалов необходимо проверить, чтобы лист был идеально ровным, а брус не имел никаких дефектов.

Без серьезного набора инструментов бетонные работы не обходятся, поэтому готовят:

  • бетономешалку (строительный миксер, дрель с такой насадкой);
  • ведро или другую емкость;
  • карандаш, линейку, рулетку, уровень;
  • киянку;
  • ковшик для заливки раствора;
  • лопату;
  • мастерок, правило, шпатель;
  • набор кругов (полировальных, шлифовальных);
  • угловую шлифовальную машину (шлифовальные диски и дрель);
  • шуруповерт;
  • электролобзик.

Проектирование

Создание качественного точного чертежа — главный этап, позволяющий избежать ошибок в дальнейшем, поэтом абсолютно все замеры не могут иметь ни малейших погрешностей. Сначала на чертеж переносят параметры помещения, учитывают расположение мебели, бытовых, а также сантехнических приборов. Оптимально изготовление схемы в натуральную величину.

Если в бетонной столешнице запланировано место для мойки и/или варочной поверхности, то все измерения проводят несколько раз, так как необходим расчет до миллиметра. Бетонная конструкция, имеющая внушительные размеры, требует разделения на части, но лучше под прямым углом, так как необходимо максимально упростить процесс ее будущего монтажа.

Опалубочные работы

Для создания временной конструкции лист фанеры (ЛДСП, МДФ) кладут на ровную поверхность, не имеющую уклонов. Затем приступают к переносу чертежа на основание.

  1. На полученные линии устанавливают брус, делают это узкой стороной вниз, чтобы высота будущего изделия равнялась 50 мм. Большее значение проведет к утяжелению конструкции, меньшее сделает ее более хрупкой. Стыки элементов опалубки скрепляют саморезами и алюминиевыми уголками — по наружной стороне бортиков. Если будущая конструкция велика, то по всему периметру стенки (снаружи) усиливают небольшими брусками, посаженными на саморезы.
  2. Если необходимо, то делают отверстие под мойку. Накладные модели переворачивают, укладывают на лист, обводят карандашом по периметру. Затем измеряют высоту их бортиков, после чего к основанию саморезами крепят подготовленные бруски. Встроенные мойки обводят по граням, по ним и монтируют брус. Из-за посадочной фаски, которую сделать крайне сложно, эти мойки для бетонных столешниц покупать не рекомендуют. Чтобы оставить отверстие, предназначенное для смесителя, используют пластиковую трубу, ее диаметр — 35 мм. Это величина стандартного патрубка смесителя. Аналогичным образом предусматривают и обозначают отверстие, если в столешнице будет устанавливаться варочная поверхность.
  3. Монтируют армирующий каркас. Начинают работу с укладывания в опалубку полиэтиленовой пленки, края которой заводят на борта. Тщательно следят за тем, чтобы не осталось ни единой складки и морщины, которая сможет в дальнейшем оставить свой «неизгладимый след» на новой бетонной столешнице. Более простой способ обеспечить ее легкое извлечение и ровную поверхность покрытия — смазывание «внутренностей» опалубки оливковым маслом, олифой либо машинным (отработанным) маслом. Арматурную сетку располагают таким образом, чтобы расстояние от нее до стенок и основания составляло 25 мм.

Далеко не всем нравятся острые углы мебели, а на небольших кухнях это и вовсе огромный недостаток. Чтобы скруглить их, используют интересный способ: в углы ставят стаканы, которые имеют подходящий диаметр, их надежно фиксируют.

Свободное пространство — треугольные полости — заполняют силиконом, ждут его застывания. В этой роли могут успешно выступить простые пенопластовые багеты.

Заливка бетона и распалубка

Столешница из бетона своими руками изготавливается по классическому рецепту, в котором присутствует:

  • 1 часть цемента, чаще советуют М400 и М500;
  • 2 части песка, просеянного сквозь мелкое сито;
  • 4 части заполнителя (например, мраморной крошки);
  • ½ части воды.

Любые изменения в этих пропорциях закончатся плачевно: например, избыток воды станет причиной появления большого количества пор в бетоне. Если уверенности в своих силах мало, лучше купить готовый продукт — сухую смесь, предназначенную специально для стяжки.

Есть 2 способа заливки бетона: заполнение опалубки полностью или послойно. В первом случае операция не имеет особенностей, для второго характерна разница состава слоев.

Раствор для лицевого пласта готовят по такому же рецепту, однако воды добавляют немного меньше. На него укладывают арматурную сетку.

Мнение эксперта
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.

Основной слой заливают через полчаса, но в нем уже присутствует дополнительный ингредиент. Вместо щебня или гравия в раствор добавляют керамзит, который позволяет облегчить конструкцию.

Больше отличий у способов нет.

  1. Сначала делают цементное молочко: смешивают воду и цемент. После того как консистенция смеси становится однородной, в нее добавляют оставшиеся ингредиенты. Раствор перемешивают тщательно, на малых оборотах.
  2. По истечении срока опалубку разбирают, а столешницу извлекают: фанерную плиту аккуратно переворачивают и начинают осторожно, не спеша, простукивать резиновым молотком до тех пор, пока бетонная конструкция не «согласится» отойти от основания.
  3. Теперь столешницу, перевернутую «лицом» вверх, снова оставляют просыхать на такой же срок. Затем проводят простой тест на готовность: на поверхность кладут небольшой кусок резины, который убирают только спустя 2 часа. Если под ним появилось мокрое пятно, то оно означает, что изделию требуется больше времени на высыхание.

К финишной отделке приступают после того, как у столешницы исчезают «мокрые симптомы».

Обработка поверхности

Идеально гладкая поверхность для любой столешницы — норма. Если на лицевой стороне оказались неровности или пустоты, их замазывают уплотнителем, имеющим акриловую основу, затем дают столешнице время на просушку.

Следующий этап — шлифовка. Ручная обработка позволит добиться результата, однако такая работа отнимет большое количество сил и времени, поэтому лучше использовать профессионала — болгарку.

Или дрель с соответствующими насадками.

  1. Сначала изделие шлифуют крупнозернистым, грубым кругом. После того как поверхность становится гладкой, переходят к мелкой фракции — используют диски 50 и 100.
  2. Полировочные работы проводят диском еще меньшей абразивности (до 400 единиц либо выше), войлочной либо замшевой насадкой. Зеркальную поверхность бетона создают на минимальных оборотах.
  3. Альтернатива полировки — грунтовка и лакирование поверхности. Для работы подойдет любой материал (грунт, лак), имеющий акриловую основу. Наносят его валиком, действуют аккуратно и не спеша. Всем слоям дают время на полное высыхание.
Автор статьи
Соловьев Павел Викторович
Дизайнер с многолетним опытом и стажем.
Следующая
ДругоеКак вставить собачку в молнию: как поменять бегунок и починить молнию

Добавить комментарий

Adblock
detector